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锅炉布袋除尘器主要结构组成如下：
1、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和换方便，并能延长滤袋的使用寿命。 2、导流装置：采用进风方式，设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提升除尘速率。提升滤袋的使用寿命。
3、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器灰尘具有好的流动性。
4、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
5、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
6、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
7、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。
如果在检测锅炉布袋除尘器的时候，查看的成果不是很达到的话，或者是和设计不是很相符，那么要进行调试，在锅炉脉冲除尘器达到设计的请求的时分，然后才能运用。在正常运行时，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进入口被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
锅炉布袋除尘器使用优点如下：
1、锅炉布袋除尘器采用的新型的滤袋框架为圆形，滤袋开口采用弹性胀环，密封性能好，稳定，减少了滤袋与框架之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，易于卸袋。
2、锅炉布袋除尘器采用下进风口预收集含尘气体，除尘器的密封材料均为材料，避免含尘气体直接冲洗布袋，降低含尘气体粉尘浓度，延长滤袋和脉冲电磁阀的使用寿命。
3、采用上袋拉法和清灰定时控制系统，根据设定的时间，每排过滤袋每隔一个清灰周期轮流清洗。换袋时打开顶盖门，框架抽出后即可换袋，提升了换袋操作条件。
4、清灰吹灰管采用延长式，使脉冲电磁阀远离高温烟气，滤袋采用滤袋，烟气温度小于250℃，避免了脉冲电磁阀阀瓣的高温损坏。
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